Diseño de procedimiento de soldadura para la fabricación en tubería de aluminio 6XXX de componentes estructurales para el techo de botes
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Abstract in spanish
RESUMEN: tras identificar fallas en la zona afectada térmicamente en la estructura del techo de embarcaciones menores, asociadas a oportunidades de mejora del proceso de soldadura mediante la implementación de WPSs, se decidió hacer un acercamiento más profundo a la raíz del problema en una empresa naval en donde presentaban dicho problema. Allí se recogieron y analizaron los parámetros usados durante el proceso de soldadura que llevaban a cabo, con el fin de encontrar los puntos débiles, que al modificarlos, solucionasen el problema. Una vez identificados, se seleccionó el código de soldadura correspondiente al aluminio para la definición de las variables que conformaron los 3 WPSs diseñados; por su parte, también se estudió la influencia que cada variable tenía en el resultado de la soldadura, gracias a esto fueron definidos sus valores, siempre con la visión de mejorar la calidad, tanto del proceso de soldadura como de la pieza final. Con los WPSs diseñados se realizaron pruebas de implementación, donde los soldadores expresaron que la implementación de estos redujo significativamente la afectación de la zona afectada térmicamente.
Abstract in english
ABSTRACT: After identifying failures in the thermally affected zone in the roof structure of small vessels, associated with opportunities to improve the welding process through the implementation of WPSs, it was decided to take a deeper approach to the root of the problem in a naval company where They had this problem. There, the parameters used during the welding process that they carried out were collected and analyzed, to find the weak points, which, when modified, would solve the problem. Once identified, the welding code corresponding to aluminum was selected for the definition of the variables that made up the 3 designed WPSs; For its part, the influence that each variable had on the welding result was also studied, thanks to which their values were defined, always with the vision of improving the quality of both the welding process and the final piece. With the designed WPSs, implementation tests were carried out, where the welders expressed that the implementation of these significantly reduced the affectation of the thermally affected zone.