Publicación: Mejoramiento en los cambios de referencia para incrementar la productividad en las empresas productoras de envases metálicos. Estudio de Caso: Prodenvases Crown S.A.
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Resumen en español
RESUMEN Las empresas productoras de envases metálicos en Colombia se ven obligadas a incrementar su capacidad productiva; es decir, disminuir todos los tiempos muertos y en el mejor de los casos a eliminarlos, tener máquinas que operen en buenas y óptimas condiciones, tener mano de obra capacitada y que trabaje bajo excelentes condiciones de seguridad y tengan las herramientas necesarias para su trabajo. Los cambios de referencias son todos los cambios que se le hacen a las máquinas, herramientas, puestos de trabajo cuando se debe cambiar las especificaciones de un envase, el ajuste (Puesta en Marcha) es el proceso necesario para comenzar la producción después de un cambio de referencia; el alistamiento es el proceso de preparar la máquina para un cambio de referencia y al comenzar el turno de producción, todas estos procesos requieren de una preparación de herramientas de trabajo. En estas plantas productoras de envases estas actividades son críticas que afectan la flexibilidad en la planta, ya que son muchos los tiempos inactivos que se presentan, personas poco capacitadas, falta de coordinación y planeación de estos cambios, ubicación de materiales y herramientas necesarios para hacer los cambios, uso inadecuado de los recursos disponibles, paros por máquinas, entre otras actividades que influyen en la flexibilidad de la planta. Este trabajo consta de un diagnóstico y estudio de los cambios de referencias, alistamiento, ajuste de máquina y preparación de herramientas en Prodenvases Crown S.A., empresa productora de envases, donde se estudiará y analizará la viabilidad de la aplicación de la metodología SMED y los factores que influyen de manera significativa en esta metodología buscando incrementar la productividad de las empresas; es decir, hacer que la planta sea más flexible, lo que significa que nuestro proyecto contribuye con la competitividad de la industria Colombiana de envases. Se implementó un estudio detallado de los procesos anteriormente mencionados, en el cual se identificaron las principales causas que influyen en el aumento de los tiempos y se separaron en dos grandes grupos, de acuerdo a la teoría SMED, Operaciones Internas (las que se realizan con la máquina parada) y Operaciones externas (las que se realizan con la máquina activa), para luego transformar las actividades internas en actividades externas y finalmente perfeccionar estas actividades con el fin de obtener mejoras productivas significativas y disminución de tiempos perdidos
Resumen en inglés
ABSTRACT Colombia's productive companies of metallic containers are faced to increase both their production velocity and their capacity; i. g. reducing all idle times and at best eliminating them at all, having machines working in good and optimal conditions, having capable employees that work under excellent safety conditions and with tools necessary for their work. The changes in the references are all those changes made on the machines, tools, location of the machine when the data of the containers has to be changed, the adjustment (to set up the operation) is the process that is needed to start the production after the change in references and before operation, the scheduling is the process of preparing the machine for a change in reference and starting the production shift, all these processes require a preparation of the working tools. These are the crucial activities within productive companies that affect the flexibility in the factory because there are a lot of unoccupied times, little efficient employees, lack of coordination and planning of those changes, location of materials and tools needed for the changes, improper use of disposable resources, machine standstills, among other activities which influence the flexibility of the factory. This work comprises a diagnose and study of the reference changes, the adjustment, the scheduling of the machines and the preparation of the tools in Prodenvases Crown S.A., a productive company of containers, where the practicability of the use of the methodology SMED is examined and analyzed as well as the factors that influence considerably this methodology with the objective of increasing the productivity of the companies; i. g. making the company more flexible which means that our project goes with the competitiveness of Colombia's container industry. A detailed study of the above mentioned processes was used, in which the main reasons that influence the increase in times are detected and in which Internal Operations (those that are realized with the machine standing still) and External Operations (those that are realized with the machine in operation) are separated into two large groups, in accordance with the SMED theory, to afterwards transform internal activities into external activities and finally perfect these activities with the purpose of receiving considerable improvements in the production process and reduction of idle times.