Examinando por Materia "Mortero"

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    PublicaciónAcceso abierto
    Desempeño de bloques de concreto con adición de triturado de caucho vulcanizado
    (Universidad EIA, 2014) Velásquez Córdoba, Melissa; Castro Escudero, Jorge Armando
    El uso de morteros en la construcción es muy amplio; en Colombia se emplea como material de pega en la mampostería y en la fabricación de bloques estructurales. Las propiedades mecánicas de la mampostería suelen tener mayor dificultad de controlar comparadas con las propiedades de otros materiales estructurales como el concreto o acero. Esto se debe al poco cuidado que se tiene sobre las propiedades de los materiales componentes, la relación de agua y los procedimientos de construcción empleados. Debido a esto, el comportamiento de la mampostería estructural ha sido objeto de una amplia variedad de estudios experimentales y analíticos, que han dado como resultado la elaboración de normas para el control de calidad de los elementos que la constituyen así como para el diseño y construcción del producto compuesto. En la mampostería se clasifican diferentes tipos de bloques macizos, huecos y especiales, además de sus características geométricas también varían en su material. Los bloques más comunes del mercado suelen ser de concreto o arcilla. Los bloques de concreto son elementos modulares pre moldeados diseñados para la mampostería estructural, sencillos de fabricar en obra de forma artesanal o en forma masiva de manera industrial. Los materiales compuestos de matriz cerámica con aditivos poliméricos tienen interesantes aplicaciones industriales. Desde un punto de vista práctico es importante considerar un análisis detallado del tamaño y cantidad de caucho a agregar en la mezcla de mortero sin alterar considerablemente las propiedades de resistencia. En esta tesis se estudió un mortero con adición de caucho para aplicaciones en ingeniería civil en la elaboración de elementos de mampostería estructural. La práctica del proyecto consideró la combinación de un caucho vulcanizado triturado adicionado a la matriz cerámica (mortero) en diferentes tamaños y proporciones. Se fabricaron una variedad de cilindros con diferentes tamaños y contenido de caucho. Una vez fallados los cilindros, se registraron los resultados y basados en la mezcla que llego a la mejor resistencia se fabricaron los bloques de concreto. Para la producción de los cilindros y bloques de concreto se implementó un taller de mediana escala que permitió la fabricación de las unidades con el equipamiento adecuado para tal tarea como moldes metálicos y herramienta menor. El agregado fino, cemento y caucho fueron adquiridos en distribuidores certificados. La calidad de los bloques está ligada a cada etapa del proceso de fabricación, fundamentalmente de la cuidadosa selección de los agregados, la correcta determinación de la dosificación, una perfecta elaboración en lo referente al mezclado, moldeo y compactación y de un adecuado curado. Los resultados obtenidos de la resistencia de los bloques no fueron los esperados puesto que estos no cumplieron con el porcentaje mínimo requerido por la normativa. En el trabajo a continuación se muestra el desarrollo que lleva a estos resultados y el análisis del mismo, sin embargo, son necesarios más estudios antes de hacer otras recomendaciones finales y establecer las directrices de diseño para tales aplicaciones.
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    PublicaciónAcceso abierto
    Mortero geopolimérico con agregados de goma de llantas triturada en distintas presentaciones para elementos de mampostería
    (Universidad EIA, 2022) Zuleta Hurtado, German; Quiroz Pino, Neosantiago; Restrepo Montoya, José William
    RESUMEN: El continuo empleo del cemento Portland en la construcción ha generado una dependencia de este, esto ha generado de que se entre en una era donde prima la pasividad y falta de entusiasmo en investigar distintos materiales que puedan generar beneficios en las propiedades mecánicas y además buscándole una nueva vida a los residuos que producen las industrias al realizar sus procesos cotidianos sale como alternativa los morteros geopoliméricos hechos principalmente por ceniza volante la cual proviene de la quema de carbón en las empresas textiles colombianas, estas matrices geopoliméricas presentan ganancias en su resistencia a compresión y se tienen evidencia de que al contrario del cemento portland estas pueden seguir consiguiendo ganancia en la resistencia a compresión más allá de los 28 días de curado, sin embargo estas matrices geopoliméricas presentan grandes fallas en su comportamiento a tracción, generando fallas frágiles y súbitas por esta razón se busca contribuir a superar estas falencias con agregado de goma el cual se espera que ayude en la resistencia al impacto y en aumentar la ganancia de absorción de energía antes de su falla. Primeramente, se abordó a buscar referencias pasadas a la hora de realizar procesos de laboratorios y afines al proyecto, para conocer como anteriormente se han investigado satisfactoriamente cumpliendo las normas y los requisitos con el fin de encontrar los mejores resultados. Posteriormente se realizó el diseño de las cantidades en proporción de cada material en la mezcla y se procedió a realizar las probetas, siguientemente de realizar el proceso de conformación de probetas se ejecutaron las pruebas mecánicas a los 7, 28 y 60 días para los ensayos a compresión y a los 7 días para la resistencia al impacto. Por último, se efectuó el análisis de factibilidad económica y ambiental de las dos mejores dosificaciones desarrolladas. Este trabajo muestra que el cómo se ve influenciado el comportamiento mecánico de los morteros dependiendo de la cantidad y morfología de las partículas de goma agregadas. El mejor comportamiento los exhibió los morteros que contenían goma en polvo y triturado. El análisis de factibilidad económica y ambiental arroja que estos agregados son aptos, para elaborar elementos de mampostería.
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    PublicaciónAcceso abierto
    Uso de residuos de construcción y demolición como materias primas en la fabricación de un bloque de concreto aligerado con poliuretano para uso en mampostería no estructural
    (Universidad EIA, 2020) Acosta Martínez, Silvana; Gutiérrez Barrientos, Andrés; Mejía Arcila, Johanna Mercedes
    RESUMEN: Actualmente en el mundo se hace uso de una gran cantidad de recursos naturales y materiales que generan contaminación en nuestro planeta, la mayoría de estos son empleados en el sector de la construcción. No hay duda de que, para lograr una reducción en contaminación, es necesario ocuparse de la sostenibilidad ambiental a largo plazo de la industria de la construcción y de la subsecuente ocupación de las edificaciones (Minvivienda, s.f.). Por esto, mediante el presente trabajo se pretende investigar acerca de la disposición y uso de los residuos de construcción y demolición mediante la implementación de estos como materias primas en la elaboración de un bloque de concreto aligerado con poliuretano, todo esto realizando comparaciones de inclusión de residuos en la matriz de un cemento alternativo cumpliendo con la normativa colombiana de elementos de mampostería no estructural. En el producto final se encontró una resistencia a la compresión de 13,9 MPa y conductividad térmica de 0,74. El bloque cumplió con los requisitos mecánicos de la NTC 4076; Sin embargo, sobrepasó el porcentaje de absorción máximo en un 2,42% dando como resultado un porcentaje de absorción de 17,42%.