Resumen en español

Con el fin de lograr la creación de puestos de trabajo que se conserven organizados, limpios, con alta productividad y calidad, se implementó la metodología 5´S en una línea de compactos de una fábrica de cosméticos. Este proceso comenzó con el diagnóstico de algunos de los indicadores que se tenían para el área, en donde se identificó que además de hacer seguimiento a estos durante la implementación, se debían crear otros que reflejaran aún más los resultados que se pretendían obtener. Posteriormente se definieron las hojas de verificación que se usarían para recolectar toda la información a analizar, durante y después de la implementación. Con lo anterior se buscaron estrategias para mejorar las condiciones en los puestos de trabajo, iniciando con la capacitación del personal, ya que el éxito de esta metodología está basado en la cultura que se logre crear en ellos, por lo cual se les debe brindar todo el conocimiento y las herramientas necesarias para contar con una mayor participación y colaboración en el proceso de implementación de la Metodología 5’S. Una vez se han capacitado a las personas implicadas, se procedió a desarrollar cada una de las “S” por medio del uso de herramientas como: tarjetas 5´S, curva de confianza, asignación de roles, los registros en las hojas de verificación, entre otros. Al finalizar el proyecto se evidenciaron mejoras significativas en el orden y aspecto del área como: las áreas de almacenamiento, demarcación de los puestos de trabajo y de la ubicación de elementos necesarios, puntos de control visual, limpieza, entre otros. La implementación se complementó con estándares con el fin de lograr que las mejoras obtenidas perduren en el tiempo. Por último, consolidó en un documento toda la experiencia de la implementación, de forma tal que pueda ser usada como un manual para las réplicas que emprenderá la empresa en otras de sus áreas.