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Estandarización de las operaciones de despacho en empresas de venta directa.

Gómez Pineda, Juliana; González López, Melissa (Universidad EIAIngeniería IndustrialEscuela de Ingeniería y Ciencias BásicasEnvigado (Antioquia,Colombia), 2010)

RESUMEN El presente trabajo tiene por objeto formular estrategias de estandarización para la operación de despacho en empresas de venta directa en Medellín, a partir de situaciones particulares encontradas en tres ...
Programación de la producción en una lavandería industrial

Osorio Agudelo, Juan Felipe; Rincón Uribe, Rosario (Universidad EIAIngeniería IndustrialEscuela de Ingeniería y Ciencias BásicasEnvigado, Antioquia, Colombia, 2009)

RESUMEN: En este trabajo de grado se analizaron los principales problemas en el proceso de producción en la lavandería Agua Pura S.A., sus posibles causas y los factores más relevantes a ser tratados, naciendo como respuesta ...
Propuesta para la programación de producción de la sección de inyección en la Empresa Estrada Velásquez Ltda.

Buenaventura Barrientos, Yohana; Sierra Murillo, María Camila (Universidad EIAIngeniería IndustrialEscuela de Ingeniería y Ciencias BásicasEnvigado, Antioquia, Colombia, 2008)

RESUMEN: El desarrollo de este trabajo da respuesta a la necesidad de tener una planeación de la producción acorde con la capacidad del taller y la planta de inyección en la empresa Estrada Velásquez Ltda. A partir de la ...
TPM y otros enfoques de mejoramiento productivo.

López Pérez, Juan Camilo; Mejía Mejía, Jhoana Marcela (Universidad EIAIngeniería IndustrialEscuela de Ingeniería y Ciencias BásicasEnvigado, Antioquia, Colombia, 2008)

RESUMEN: El presente trabajo de grado se orienta a la búsqueda bibliográfica de algunos modelos de mejoramiento productivo para desarrollar un complemento que ayude a subsanar algunas de las debilidades de TPM. El TPM ...

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Estandarización de las operaciones de despacho en empresas de venta directa.
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Coca, Germán Augusto | 2010

RESUMEN El presente trabajo tiene por objeto formular estrategias de estandarización para la operación de despacho en empresas de venta directa en Medellín, a partir de situaciones particulares encontradas en tres empresas de la Ciudad, luego identificando las principales causas de los problemas para despachar mercancías. La modalidad de venta directa está creciendo en el país y la operación de despacho es fundamental en el nivel de servicio. Dicha operación podría presentar problemas de errores en la separación de mercancía y en el tiempo de respuesta al mercado, ocasionando insatisfacción en el cliente y finalmente afectándose la rentabilidad de la empresa. Debido a esto se analizaron las principales causas de error en las empresas seleccionadas, con base en diferentes herramientas de análisis de problemas. Una vez obtenida la información de cada empresa, se realizó una generalización de los problemas que se presentan en la operación de despacho en venta directa. Luego se determinaron las causas más importantes que se debían estudiar; considerando algunos indicadores relevantes para todas las partes interesadas de la empresa: rentabilidad, tiempo de entrega y errores en el pedido. Se formuló por cada causa relevante, una o más propuestas de mejora tomando en consideración la documentación obtenida y algunas metodologías de Ingeniería Industrial. Estos planteamientos son generales, de esta manera su aplicabilidad puede variar entre una empresa y otra, según las condiciones internas y/o externas de cada una. Adicionalmente, se plantearon una serie de consideraciones generales aplicables al sector estudiado, relacionadas con la distribución en planta y la estandarización del método. Seguido de la adaptación de estas sugerencias a una de las empresas tratadas. Por otra parte, se identificaron cuáles deberían ser las primordiales actividades a la hora de implementar mejoras en la operación de despacho en una empresa de venta directa y el tiempo aproximado de duración de cada una. Con la ayuda de un software de administración de proyectos, se simuló la duración de la implementación en el mejor y peor escenario. Finalmente, se elaboró el modelo en un ambiente software del método estándar de la separación de mercancía. Luego se simuló dándole diferentes valores a cada una de las variables.

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Programación de la producción en una lavandería industrial
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Coca, Germán Augusto | 2009

RESUMEN: En este trabajo de grado se analizaron los principales problemas en el proceso de producción en la lavandería Agua Pura S.A., sus posibles causas y los factores más relevantes a ser tratados, naciendo como respuesta a estos la implementación de una herramienta informática la cual pretende facilitar la programación de la producción en la empresa. Esta herramienta fue elegida como la opción más adecuada luego de realizar un diagnostico inicial de la empresa a través de visitas periódicas, y entrevistas con los empleados que están de cara a los diferentes procesos que se llevan a cabo en el área de producción de la lavandería, permitiendo así conocer las falencias desde los conceptos básicos de la programación de la producción. La herramienta informática logra estimar los tiempos de proceso (cuantificación del tiempo de entrega) de cada lote que entra a la empresa, brindando una fecha de entrega confiable con el fin de mejorar el nivel de servicio de Agua Pura S.A. Además permite tomar decisiones en caso de recibir una orden con prioridad, permite responder las siguientes preguntas: • Con que capacidad cuenta la empresa para realizar el pedido entrante? • Cuál es el menor tiempo en el que se puede tener lista la orden? Se escogieron indicadores que ayuden a identificar los cambios que se den en el tiempo y a determinar qué tan bien está funcionando el sistema, dando la voz de alerta sobre la existencia de un problema y permitiendo tomar medidas para solucionarlo, facilitando así estar en constante retroalimentación de la labor realizada. Finalmente se realizó la documentación de todo lo realizado, mostrando los pasos necesarios para dar una información confiable y dejando muestra del trabajo realizado.

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Propuesta para la programación de producción de la sección de inyección en la Empresa Estrada Velásquez Ltda.
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Coca, Germán Augusto | 2008

RESUMEN: El desarrollo de este trabajo da respuesta a la necesidad de tener una planeación de la producción acorde con la capacidad del taller y la planta de inyección en la empresa Estrada Velásquez Ltda. A partir de la revisión de su capacidad instalada, del rendimiento del taller que le suministra los insumos críticos y de la dinámica comercial de la compañía, se diseña una herramienta informática que permite dar a conocer tiempos reales de fabricación y brinda una distribución de producción adecuada a cada una de las estaciones de trabajo. Con miras a la mejora de los tiempos de entrega, la empresa planteó la posibilidad de implementar algunas prácticas industriales para proporcionar al cliente promesas de venta reales de acuerdo a la capacidad y eficiencia de sus instalaciones. Inicialmente, se realizó un diagnóstico del proceso dentro del taller (proceso de grabado y electroerosión) y la forma como se llevan a cabo los pedidos, se analizaron las principales falencias encontradas y se identificaron variables externas que podrían afectar los tiempos de entrega de los productos. Luego, se observaron los datos históricos encontrados, las actividades comunes y se tomaron tiempos para productos con diferentes especificaciones. Finalmente, con la información recopilada, se realizó y delimitó la herramienta informática.

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TPM y otros enfoques de mejoramiento productivo.
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Coca, Germán Augusto | 2008

RESUMEN: El presente trabajo de grado se orienta a la búsqueda bibliográfica de algunos modelos de mejoramiento productivo para desarrollar un complemento que ayude a subsanar algunas de las debilidades de TPM. El TPM (Total Productive Maintenance) crea una organización que maximiza la eficacia de los sistemas de producción, además evita todo tipo de pérdidas, asegurando los cero accidentes, cero defectos y cero averías. Pero al igual que todas las metodologías tiene sus falencias, las cuales pueden ser mejoradas o perfeccionadas con otros modelos de mejoramiento productivo existentes. Por esto se hace necesario realizar una búsqueda bibliográfica sobre las diversas técnicas de mejoramiento continuo actuales y su relación con otras metodologías. Esto para encontrar la técnica adecuada que ayude a complementar la implementación de TPM al interior de la compañía y lograr mejores resultados, resultados que se reflejen en la meta de la organización. Como resultado de esta búsqueda bibliográfica surge el modelo TOC, como el adecuado para complementar al TPM. Para realizar dicho complemento se basó en el objetivo principal de TOC, que es identificar la restricción y se aplicó a la práctica tradicional del TPM. Teniendo un modelo de TPM complementado con el modelo TOC, resulta el nuevo modelo TPMF (Administración Productiva Total Enfocada). A lo largo de este trabajo se explican las razones por las cuales se selecciona el modelo que complementa al TPM, y la metodología que se llevó a cabo para llegar a dicho modelo

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