Resumen en español

En la planta de producción de botellas de vidrio de O-I Peldar en Envigado, Antioquia se presentan constantemente reclamos y problemas de calidad respecto a los cartones que llevan los pallets para separar cada tendido o piso de productos. Estos inconvenientes son generados por el sistema de vacío que posiciona tales cartones en el embalaje. ¿Qué sistema generador de vacío puede sustituir al actual, para aumentar la productividad de la paletizadora reduciendo costos de operación en términos energéticos sin comprometer la calidad del producto? En primera instancia se evaluó la paletizadora de la línea de producción “C1” para encontrar el periodo de trabajo de la misma y conocer el tiempo perdido por fallos en el sistema generador de vacío. Luego se implementó un nuevo sistema impulsado por un soplador existente en la planta y para el cual se diseñó un distribuidor de aire con elementos estándar como tubos y racores. El sistema funcionó correctamente pero con un alto costo energético. A partir de los resultados obtenidos al evaluar este nuevo sistema se diseña uno con un eyector neumático multietapa y con ventosas de 20mm de diámetro. Finalmente se presenta el nuevo diseño con las referencias de los dispositivos comerciales y el costo total de inversión presentando así los costos energéticos anuales.